{"id":258,"date":"2020-11-20T16:27:00","date_gmt":"2020-11-20T16:27:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.contrado.fr\/blog\/?p=258"},"modified":"2020-11-24T17:06:08","modified_gmt":"2020-11-24T17:06:08","slug":"qu-est-ce-que-la-rayonne","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.contrado.fr\/blog\/qu-est-ce-que-la-rayonne\/","title":{"rendered":"Qu’est-ce que la rayonne ? Un juste milieu entre fibres r\u00e9elles et fibres artificielles"},"content":{"rendered":"\n

Qu’est-ce que la rayonne\u00a0?<\/h2>\n\n\n\n

Quand on parle de tissus, le terme “rayonne” fait partie des mots courants. Certains d’entre vous poss\u00e8dent probablement des v\u00eatements, accessoires ou articles de maison fabriqu\u00e9s avec cette mati\u00e8re. Mais savez-vous ce qu’est la rayonne ? En un mot, c’est une fibre artificielle et pourtant, elle n’est pas 100 % synth\u00e9tique. Vous voulez en savoir plus ? Continuez \u00e0 lire pour en savoir plus.<\/p>\n\n\n\n

De quoi est faite la rayonne ?<\/h2>\n\n\n\n

La rayonne est un mat\u00e9riau naturel fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de la cellulose obtenue \u00e0 partir de pulpe de bois ou de coton. C’est une fibre peu co\u00fbteuse et facile \u00e0 travailler, qui se pr\u00eate \u00e0 divers usages. Il existe plusieurs types et qualit\u00e9s de rayonne pouvant imiter l’aspect et la texture d’autres fibres naturelles telles que le coton, le lin et la soie. Diff\u00e9rents types de tissu tels que la viscose, le modal et le Lyocelle sont cr\u00e9\u00e9s avec la rayonne.<\/p>\n\n\n\n

\"Qu'est-ce<\/figure>\n\n\n\n

Origine et histoire<\/h2>\n\n\n\n

Dans les ann\u00e9es 1860, l’industrie fran\u00e7aise de la soie \u00e9tait en crise \u00e0 cause d’une maladie affectant le ver \u00e0 soie. Louis Pasteur et le comte Hilaire de Chardonnet \u00e9tudi\u00e8rent ce probl\u00e8me en vue de sauver l’industrie. C’est \u00e0 cette \u00e9poque que Chardonnet s’est int\u00e9ress\u00e9 \u00e0 la recherche d’un moyen de produire de la soie artificielle et, en 1885, il breveta la premi\u00e8re m\u00e9thode de fabrication de fibres \u00e0 partir de cellulose.  <\/p>\n\n\n\n

Pendant les quarante ann\u00e9es suivantes, ce mat\u00e9riau fut appel\u00e9 soie artificielle ou imitation de soie. En 1925, elle devint une industrie \u00e0 part enti\u00e8re et fut nomm\u00e9e rayonne par la Federal Trade Commission (FTC). Ce terme d\u00e9signait alors toute fibre artificielle fabriqu\u00e9e \u00e0 partir de cellulose.<\/p>\n\n\n\n

En 1952, la FTC divisa la rayonne en deux cat\u00e9gories : les fibres constitu\u00e9es de cellulose pure (rayonne) et celles constitu\u00e9es d’un compos\u00e9 de cellulose (ac\u00e9tate). Dans les ann\u00e9es 1950, la majeure partie de la rayonne produite \u00e9tait utilis\u00e9e pour des produits industriels et d’ameublement plut\u00f4t que pour fabriquer des v\u00eatements. En effet, la solidit\u00e9 des fibres de rayonne ordinaire \u00e9tait faible par rapport aux autres fibres utilis\u00e9es pour l’habillement.<\/p>\n\n\n\n

En 1955, les fabricants ont commenc\u00e9 \u00e0 produire un nouveau type de rayonne – la rayonne \u00e0 haut module d’humidit\u00e9 – qui \u00e9tait plus r\u00e9sistante et pouvait \u00eatre utilis\u00e9e pour fabriquer des draps, des serviettes et des v\u00eatements. La cr\u00e9ation de ce nouveau type de rayonne est consid\u00e9r\u00e9 comme le d\u00e9veloppement le plus important dans la production de ce mat\u00e9riau depuis son invention dans les ann\u00e9es 1880. Aujourd’hui, c’est l’un des tissus les plus utilis\u00e9s et il est produit dans le monde entier. <\/p>\n\n\n\n

Comment la rayonne est-elle fabriqu\u00e9e ?<\/h2>\n\n\n\n

La rayonne est fabriqu\u00e9e \u00e0 partir de cellulose, qui est elle-m\u00eame obtenue \u00e0 partir de la pulpe de bois – g\u00e9n\u00e9ralement de pin, d’\u00e9pic\u00e9a ou de pruche – et de linters de coton, ces fibres r\u00e9siduelles qui s’accrochent aux graines de coton apr\u00e8s le processus d’\u00e9grenage.<\/p>\n\n\n\n

\"Comment<\/figure>\n\n\n\n

La rayonne de viscose est la plus courante et la plus polyvalente. Elle peut \u00eatre m\u00e9lang\u00e9e avec des fibres naturelles ou artificielles et transform\u00e9e en tissus de poids et de texture variables. C’est \u00e9galement un tissu absorbant, \u00e9conomique et confortable \u00e0 porter.<\/p>\n\n\n\n

La rayonne \u00e0 haut module d’humidit\u00e9 est une fibre plus r\u00e9sistante que la version traditionnelle. Elle est similaire au coton et facile \u00e0 entretenir. Les tissus contenant de la rayonne \u00e0 haut module d\u2019humidit\u00e9 peuvent \u00eatre lav\u00e9s en machine, tandis que ceux en rayonne ordinaire doivent \u00eatre nettoy\u00e9s \u00e0 sec. Qu’il s’agisse de p\u00e2te de bois ou de linter de coton, la mati\u00e8re premi\u00e8re de base pour la fabrication de la rayonne doit \u00eatre trait\u00e9e afin d’extraire et de purifier la cellulose. Les feuilles de la cellulose qui en r\u00e9sultent sont ensuite trait\u00e9es pour former des filaments de cellulose r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Ces filaments sont ensuite transform\u00e9s en fils et pour former le tissu souhait\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\"Les<\/figure>\n\n\n\n

Les diff\u00e9rentes \u00e9tapes<\/h3>\n\n\n\n
  1. Les feuilles de cellulose purifi\u00e9e sont impr\u00e9gn\u00e9es d’hydroxyde de sodium (soude caustique), produisant ainsi des feuilles de cellulose alcaline. Ces feuilles sont s\u00e9ch\u00e9es, broy\u00e9es en miettes, puis affin\u00e9es dans des r\u00e9cipients m\u00e9talliques pendant 2 \u00e0 3 jours. La temp\u00e9rature et l’humidit\u00e9 dans les r\u00e9cipients m\u00e9talliques sont soigneusement contr\u00f4l\u00e9es.<\/li>
  2. Apr\u00e8s l\u2019affinement, les miettes sont m\u00e9lang\u00e9es et battues avec du disulfure de carbone liquide, ce qui transforme le m\u00e9lange en miettes de couleur orange qui sont baign\u00e9es dans de la soude caustique. On obtient ainsi une solution de viscose qui ressemble \u00e0 du miel. La solution est filtr\u00e9e pour enlever les impuret\u00e9s et stock\u00e9e dans des cuves pour autre affinement, cette fois entre 4 et 5 jours.<\/li>
  3. La solution de viscose est ensuite transform\u00e9e en fibres en for\u00e7ant le liquide \u00e0 passer par une fili\u00e8re dans un bain d’acide. L’acide coagule et solidifie les filaments, ce qui donne des filaments de cellulose r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9s. Ensuite, les filaments sont pr\u00eats \u00e0 \u00eatre transform\u00e9s en fils.<\/li>
  4. Une fois que les fibres sont suffisamment affin\u00e9es, elles sont pr\u00eates pour les produits chimiques de post-traitement et les divers proc\u00e9d\u00e9s de tissage n\u00e9cessaires pour produire le tissu. Le tissu ainsi obtenu peut ensuite recevoir un certain nombre de traitements de finition. Ces traitements comprennent le calandrage, pour contr\u00f4ler la texture\u00a0; la r\u00e9sistance au feu\u00a0; le pr\u00e9-r\u00e9tr\u00e9cissement, la r\u00e9sistance \u00e0 l’eau et la r\u00e9sistance au froissement.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    \u00c0 quelles fins utilise t\u2019on la rayonne ?<\/h2>\n\n\n\n

    L’utilisation la plus courante est la fabrication de divers articles d’habillement et d’articles m\u00e9nagers, tels que les couvertures, les draps et les rideaux. La rayonne peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e pour fabriquer des c\u00e2bles de pneus et des produits chirurgicaux.<\/p>\n\n\n\n

    Avantages<\/strong><\/h2>\n\n\n\n